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La différence essentielle entreemballage stérileet l'emballage non stérile réside dans le degré de contrôle sur les micro-organismes. Cette différence traverse l'ensemble du processus de la production à l'utilisation et affecte directement la qualité des produits et l'expérience des consommateurs.
Les normes de stérilisation sont le bassin versant central. Les emballages stériles nécessitent que les matériaux d'emballage, les contenus et les environnements de remplissage soient tous commercialement stériles (spores microbiens ≤1 / 100 g), et toutes les liaisons sont stérilisées par des méthodes physiques (à haute température) ou chimiques (acide peracétique), et le risque de bactéries résiduelles est proche de zéro. L'emballage non stérile ne stérilise que le contenu dans une mesure limitée, et les matériaux et les environnements d'emballage permettent d'exister de faibles niveaux de micro-organismes (total ≤ 100cfu / g), s'appuyant sur des conditions de stockage ultérieures pour inhiber la reproduction microbienne.
Les performances de protection des emballages sont considérablement différentes. L'emballage stérile utilise un film co-exécuté multicouche ou une structure composite en aluminium en aluminium, avec une perméabilité d'oxygène de ≤0,05 cm3 et une perméabilité de vapeur d'eau de ≤1g / 24h, ce qui peut complètement bloquer l'invasion des bactéries externes; L'emballage non stérile est principalement une structure unique avec une perméabilité en oxygène de ≥5cc / 24h, et a des capacités de protection limitées, et ne peut faire face qu'à un stockage à court terme.
Chaque scénario d'application a son propre objectif. Les emballages stériles dominent le marché des aliments liquides à long terme, comme les boissons protéiques végétales (6 mois de stockage de température ambiante) et le lait de lait pour nourrissons (12-24 mois). Son environnement stérile peut économiser l'ajout de conservateurs. L'emballage non stérile est la principale force des aliments frais, comme la viande réfrigérée (stockée à 0-4 ℃ pendant 7 jours) et les salades prêtes à manger (réfrigérées pendant 5 jours), qui doivent coopérer avec la chaîne du froid pour obtenir une préservation à court terme.
Le contraste de la structure des coûts est important. L'investissement dans la chaîne de production des emballages stériles est 3 à 5 fois celui des lignes ordinaires, mais comme la logistique de la chaîne du froid est omise, le coût complet du cycle est réduit de 20% à 30%; L'emballage non stérile a un faible investissement initial, mais repose sur un contrôle à basse température tout au long du processus, et le coût logistique est supérieur à 50% plus élevé que l'emballage stérile.
Lors du choix, il est nécessaire de combiner les caractéristiques du produit: les produits avec une bonne stabilité à haute température et une longue durée de conservation sont préféréesemballage stérile; Les produits sensibles à la fraîcheur et au roulement rapide sont sélectionnés pour l'emballage non stérile. Les deux ensemble construisent un système de protection de la sécurité pour l'emballage alimentaire.
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